重質(zhì)耐火磚是比較寬泛的統(tǒng)稱,是指密度高的耐火磚。它們具有較高的重量和密度,通常用于承受高壓力、高溫度或其他嚴苛環(huán)境下的應用。這種類型的耐火磚通常由高含量的氧化鋁、硅酸鋁等耐火材料制成。
比較常見的重質(zhì)耐火磚
1.粘土磚,粘土磚的主要成分是氧化鋁和二氧化硅,屬于中性耐火材料。荷重軟化溫度(在高溫和負荷共同作用下耐火磚持穩(wěn)定的能力)為1350度,使用溫度不超過1000度,有很好的耐急冷急熱性能。
2.莫來石磚,采用合成莫來石熟料為顆粒料,細粉為合成莫來石熟料,或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。將顆粒料和細粉按比例配合,常用配比為:顆粒料45%~55%,細粉(<0.088mm)55%~45%。均勻混合后,高壓成型。燒成溫度為1550~1600℃。
3.半硅磚半硅磚是由石英和耐火粘土混合制成,屬于半酸性耐火材料。其特點是重燒線收縮很小,抗渣性(抵抗熔渣或其他熔融液侵蝕而不損壞的能力)也好。主要用于轉(zhuǎn)爐、電爐和化鐵爐等。
4.硅磚,硅磚中二氧化硅含量大于93%,由二氧化硅加入石灰和粘土燒制而成,屬于酸性耐火材料。硅磚的高溫強度好,荷重軟化溫度幾乎接近耐火度,但抗熱震性差。主要用于煉鋼爐、焦爐和玻璃熔爐等。
5.高鋁磚,高鋁磚是氧化鋁含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料,其他組成是二氧化硅。它的耐火度和荷重軟化溫度都比粘土磚高,抗渣性較好,抗壓強度也大。
重質(zhì)耐火磚通常具有良好的耐高溫性能、耐磨性能和耐腐蝕性能,適用于各種高溫工業(yè)爐窯、爐膛和高溫設備中,例如鋼鐵冶煉爐、玻璃窯、水泥窯等。其高密度和堅固的結(jié)構(gòu)使其能夠承受高壓力和高溫度環(huán)境下的長期使用,從而保證設備的穩(wěn)定運行和操作。
總的來說,重質(zhì)耐火磚屬于高性能的耐火材料,廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域中需要耐高溫、耐磨、耐腐蝕的場合。