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行業(yè)資訊

鄭州高爐耐材

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2019-04-16   瀏覽:

  鄭州高爐耐材高爐施工以及高爐內(nèi)襯耐火材料的采購(gòu)、技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)找鄭州榮盛耐材,鄭州榮盛耐材質(zhì)的耐火材料技術(shù),質(zhì)施工團(tuán)隊(duì),質(zhì)耐火材料生產(chǎn)企業(yè)。下面為您普及高爐爐腹區(qū)域耐火材料內(nèi)襯的侵蝕破損機(jī)理,詳細(xì)請(qǐng)往下看:

  高爐爐腹位于爐缸風(fēng)口回旋區(qū)的上方,高溫爐腹煤氣經(jīng)該區(qū)域向上排升;同時(shí)軟熔帶根部通常處于爐腹部位,因此該區(qū)域使用的耐火材料內(nèi)襯工作條件十分惡劣,也是高爐耐火材料內(nèi)襯和冷卻壁易出現(xiàn)破損的部位。

  在爐腹區(qū)域,受到高溫煤氣強(qiáng)烈的熱沖擊作用,特別是在邊緣煤氣流發(fā)展時(shí),爐襯或冷卻器的熱面溫度通常高達(dá)1300~1600℃,而且由于氣流分布不穩(wěn),造成溫度波動(dòng)巨大,磚襯和冷卻器承受著巨大的溫度變化引起的熱沖擊,熱力破壞作用十分突出。與此同時(shí),爐腹“上大下小”的幾何結(jié)構(gòu),使磚襯和冷卻器承受著軟熔帶熔滴的液態(tài)渣鐵和高速上升的高溫煤氣流的沖刷、化學(xué)侵蝕以及氧化作用,上部爐料所形成的側(cè)壓力、摩擦力以及高爐崩料、坐料所產(chǎn)生的巨大沖擊力也主要作用于爐腹區(qū)域。

  對(duì)于采用冷卻壁結(jié)構(gòu)高爐而言,無(wú)論爐腹區(qū)域采用何種耐火材料磚襯,一般開爐以后的1~3年內(nèi),爐腹區(qū)域耐火磚襯幾乎全部消失,主要依靠冷卻器的冷卻作用,在其熱面附著一層凝鐵、焦炭和凝渣的混合物,即保護(hù)性“渣皮”。

  實(shí)踐證實(shí),高爐一代爐役期間,爐腹區(qū)域主要依靠這種保護(hù)性的渣皮維持工作,渣皮厚度一般為20~100mm,而且渣皮厚度也是根據(jù)高爐爐況不斷變化的,在邊緣煤氣流發(fā)展、爐墻熱負(fù)荷升高以及下降爐料沖擊時(shí),渣皮還會(huì)脫落,在冷卻器的冷卻作用下,達(dá)到熱平衡時(shí),新的渣皮還會(huì)形成,這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始、循環(huán)往復(fù)。由此可見,實(shí)現(xiàn)爐腹區(qū)域的冷卻至關(guān)重要,須改善水質(zhì)、提高冷卻器的傳熱性能,形成表面光滑均勻的保護(hù)性渣皮,這是實(shí)現(xiàn)爐腹區(qū)域長(zhǎng)壽的重要的環(huán)節(jié)。

  因此進(jìn)入21世紀(jì)以后,外大型高爐在爐腹區(qū)域普遍采用銅冷卻壁,其主要目的就是利用銅冷卻壁的高導(dǎo)熱性,使保護(hù)性渣皮能夠快速形成,爐腹區(qū)域采用銅冷卻壁以后,甚至可以取消其熱面的磚襯,用一層100mm左右的噴涂料代替,在開爐初期保護(hù)銅冷卻壁免受各類物理?yè)p壞。對(duì)于爐腹區(qū)域采用鑄鐵冷卻壁和銅冷卻板時(shí),應(yīng)先選用導(dǎo)熱性能異的耐火材料,而且應(yīng)該減薄磚襯厚度,增加冷卻器/磚襯的綜合傳熱性能,使保護(hù)性渣皮能夠穩(wěn)定形成。

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